Características generales del producto:
El panel compuesto de aluminio corrugado también se llama panel compuesto de aluminio corrugado, utiliza material de aleación de aluminio AL3003H16-H18, con un espesor de aluminio en la cara de 0,4-1,0 mm, un espesor de aluminio en la parte inferior de 0,25-0,5 mm, un espesor de núcleo de 0,15-0,3 mm. Se produce en equipos de producción automáticos avanzados bajo la gestión del sistema ERP. La forma de onda de agua se realiza mediante prensado en frío en la misma línea de producción, utilizando resina de estructura dual termoendurecible que se adhiere a la cara y al aluminio inferior en forma de arco, aumenta la fuerza adhesiva, posee una excelente adhesión a los paneles de metal. Asegúrese de que la capacidad adhesiva sea estable y comparta la misma vida útil con el edificio.
Panel compuesto de aluminio corrugado, segundo procesamiento:
> corte
- El corte del panel compuesto corrugado de aluminio debe realizarse con una máquina de corte especial, cortada de acuerdo con el tamaño diseñado después de fijarlo en una plataforma plana.
- El filo debe ser muy fino y limpio.
> Ranurado
El procedimiento importante en el procesamiento del panel compuesto corrugado de aluminio es
Ranurado de 0,15-0,2 mm en la parte inferior de aluminio. Se recomienda realizar un ángulo de procesamiento.
Parte inferior de aluminio y núcleo corrugado juntos en un ángulo de 91 grados.
1) El procesamiento de la sierra es el mismo que en la imagen central a continuación. Utilice una sierra con R5.5 y un ángulo de 91 grados.
grado.
2) Para ranurar grandes cantidades, utilice la sierra ranuradora que se muestra en la imagen y el movimiento mecánico.
Equipos para mejorar la eficiencia de la producción.
Ranurado: según el diseño del dibujo, los métodos de corte del borde de retorno deben
según la imagen de la izquierda.
> Moldeo
- Dar forma después del ranurado, fijar el producto en una plataforma plana determinada, doblar en un ángulo de 90 grados con una abrazadera de doblado de acuerdo con la tabla de diseño.
-La parte de la esquina a doblar debe mantenerse recta (tenga en cuenta que para evitar que se rompa el revestimiento en la parte de la esquina, el trabajo debe realizarse a más de 10 °C).
- Altura de curvatura de al menos 20 mm por encima del borde del diseño, esta pieza angular con gel de sílice puede lograr un mejor efecto impermeable y otras propiedades).
>Roll Gircular
- Grados de arco de procesamiento del producto, utilice una placa de tres rodillos ordinaria.
-Los productos de arco de procesamiento mantienen como punto de referencia el punto de inicio de 100 mm.
- Cuando rueda, no puede parar.
- Se debe prestar atención a la dirección, al arco de la rueda de desplazamiento y al tablero central en dirección vertical.
>Aviso para ranurado
A)Perfil de doble curvatura y corte inconsistente
-Retirada de 0,15-0,2 mm de la chapa exterior durante el ranurado.
-La abrazadera de doblado no inserta la brida lo suficientemente profundo. Se sugiere insertar la abrazadera en la brida al máximo.
- El ranurado requiere un operador experimentado, se recomienda utilizar un técnico profesional.
- El desequilibrio de presión de la máquina ranuradora hace que la pieza se doble de manera desigual; se recomienda mantener estable la presión de procesamiento mecánico.
B) El material del núcleo se desprende del panel frontal.
-Cuando la sierra cause desprendimiento, inspeccione el corte de la sierra antes de procesarlo.
-Al hacer muescas, no cruce la línea central de ranurado, de lo contrario, el efecto después del doblado no cumplirá con los requisitos de diseño.
Solicitud:
